W kruszarce tworzyw sztucznych z bezpośrednim wyrzutem zastosowano zintegrowaną strukturę „zasilania-kruszenia-rozładunku”, co zapewnia kompaktowe wymiary i oszczędność miejsca podczas instalacji. Korpus maszyny jest spawany z pogrubionych płyt stalowych, a ostrza rdzenia wykonane są ze stali stopowej T10A, zapewniającej dobrą odporność na zużycie i udarność. W dolnej części maszyny nie ma sita (lub jest ona wyposażona w sito dolne), a rozdrobnione cząstki są odprowadzane bezpośrednio w dół, bez transportu pośredniego, dzięki czemu nadaje się ona do jednoetapowego kruszenia-o dużej objętości i łatwo splątanych materiałów.
Urządzenie może przetwarzać tworzywa sztuczne w różnym stanie, w tym duże beczki z tworzywa sztucznego, rury, folie walcowane, włókna oraz mieszanki materiałów miękkich i twardych. Nawet jeśli źródła recyklingu są złożone i zmienne, sprzęt zachowuje dobrą zdolność adaptacji, redukując przestoje spowodowane zmianami materiałów. Układ zasilania jest zoptymalizowany do bezpośredniego rozładowania, zapewniając rozsądną kontrolę zużycia energii przy jednoczesnym zachowaniu siły kruszenia. Sprzęt nie jest wrażliwy na stany materiałów ułożonych w stosy, wiązki lub luźne, co zmniejsza obciążenie wstępne-przetwarzaniem.
Urządzenie charakteryzuje się stosunkowo wysokim momentem obrotowym, pozwalającym szybko rozrywać duże tworzywa sztuczne o nieregularnych kształtach na mniejsze fragmenty, zapewniając idealne warunki podawania do późniejszej separacji magnetycznej, drobnego kruszenia, przemywania czy granulacji. Wysyp może spaść bezpośrednio do leja zasypowego, wózka lub przenośnika taśmowego znajdującego się poniżej, upraszczając przepływ materiału oraz oszczędzając pracę i czas. Maszyna działa płynnie, ma niską awaryjność i jest stosunkowo łatwa w utrzymaniu (np. otwarty projekt konserwacji). Zapewniamy wsparcie od planowania wyboru i przekazania instalacji do szkolenia operacyjnego oraz utrzymujemy zapasy części zamiennych (łopatki, łożyska itp.) wraz z mechanizmem szybkiego reagowania, aby zapewnić ciągłość pracy linii produkcyjnej.
Parametr
|
Model |
SWP500 |
SWP600 |
SWP800 |
SWP1000 |
SWP1200 |
|
Moc (kW) |
18.5-37 |
22-37 |
45-55 |
55-90 |
75-90 |
|
Wydajność (kg/h) |
300-400 |
500-700 |
700-900 |
1000-1200 |
1500-2000 |
|
Całkowita liczba ostrzy (szt.) |
8 |
8 |
8 |
8 |
13 |
|
Wymiary (m) (przybliżone) |
1.2*1.4*1.5 |
1.4*1.6*1.7 |
1.7*1.8*1.9 |
1.9*2*2.1 |
2.4*2.3*2.5 |
|
Waga (kg) (w przybliżeniu) |
1200 kg |
2100 kg |
2800 kg |
3700 kg |
5200 kg |
Opakowanie i transport
Oferujemy dwie główne opcje: rozpakowane i w skrzyniach.
Opcja rozpakowana: ciężki sprzęt jest zabezpieczony stalową ramą, pokrytą wieloma warstwami wodoodpornego materiału i narożnikami, zapewniając ekonomiczną i solidną ochronę.
Opcja w skrzyniach: Oferujemy w pełni uszczelnione drewniane skrzynie o doskonałej odporności na uderzenia i wilgoć, co czyni je preferowaną opcją ulepszenia do transportu precyzyjnych komponentów lub spełniania wysokich standardów.
Profil Klienta
Nasze maszyny sprzedawane są na całym świecie, obejmując ponad dwadzieścia kluczowych rynków w Azji, Afryce, na Bliskim Wschodzie i Ameryce Południowej, w tym w Republice Południowej Afryki, Arabii Saudyjskiej i Turcji.
Wprowadzenie firmy
Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. jest prywatnym przedsiębiorstwem integrującym badania i rozwój, produkcję i sprzedaż. Produkuje głównie urządzenia do recyklingu, takie jak linie do granulacji tworzyw sztucznych, maszyny kruszące i czyszczące oraz prasy hydrauliczne, o rocznej produkcji ponad 200 zestawów. Firma ceni kontrakty i reputację i serdecznie zaprasza do współpracy na rzecz wzajemnego rozwoju.
Certyfikacja produktu
Często zadawane pytania
P: Do jakich rodzajów tworzyw sztucznych najlepiej się nadaje?
Odp.: jest szczególnie odpowiedni w następujących scenariuszach:
Materiały o dużych/nieregularnych kształtach: plastikowe palety, kosze na śmieci, duże muszle.
Materiały rozciągliwe miękkie: wiązki folii rolniczej, folia stretch, worki tonowe.
Mieszane materiały pochodzące z recyklingu: pierwotna redukcja objętości nieposortowanych mieszanych tworzyw sztucznych.
Kruszenie pierwotne, gdzie wymagania dotyczące wielkości wyjściowej nie są rygorystyczne.
P: Jaka jest jego wydajność i zużycie energii?
Odp.: Dzięki bezpośredniemu rozładowaniu i konstrukcji zapobiegającej-zatykaniu osiąga wysoką wydajność podczas przetwarzania dużych lub splątanych materiałów, przy dużej możliwości pracy ciągłej. Konkretna wydajność zależy od modelu i właściwości materiału, a zużycie energii na jednostkę mocy mieści się w rozsądnym zakresie.
P: Jakie wsparcie techniczne i usługi zapewniacie?
Odp.: Zapewniamy-przedsprzedażową ocenę materiałów w celu określenia przydatności dla modelu-bezpośredniego rozładunku; wskazówki dotyczące instalacji i uruchomienia zapewniające właściwe połączenie pomiędzy otworem wylotowym a urządzeniami końcowymi (przenośnik taśmowy, lej zasypowy); szkolenie w zakresie obsługi i podstawowej konserwacji; oraz zespół-szybkiego reagowania-posprzedażowego z obsługą części zamiennych, aby zapewnić ciągłość produkcji.
Popularne Tagi: bezpośrednio rozładowuje kruszarkę do tworzyw sztucznych, Chiny bezpośrednio rozładowuje kruszarkę do tworzyw sztucznych producentów, dostawców, fabrykę
