Dwustopniowa maszyna do granulowania tworzyw sztucznych

1. Struktura jest wyraźnie podzielona na pierwszy-etap zasilania oraz etap wstępnego topienia i zagęszczania, a także drugi-etap drobnego plastyfikacji i wytłaczania. Pomiędzy nimi zwykle instalowane są-duże zmieniacze sit (nawet takie, które umożliwiają wymianę sit bez wyłączania maszyny) i urządzenia odgazowujące/odpowietrzające.

2. Specjalnie zaprojektowane do scenariuszy recyklingu z dużymi zanieczyszczeniami, dużą zawartością wilgoci i rygorystycznymi wymaganiami.

3. W wyniku dwóch etapów dokładnego plastyfikacji oraz skutecznej filtracji i odpowietrzania wytworzone cząstki są równomiernie uplastycznione, mają dużą gęstość, mają niewiele pęcherzyków i mają czysty kolor, co daje-granulki wysokiej jakości.

4. Aby wyeliminować ekstremalne zanieczyszczenia, które mogą znajdować się w odpadach tworzyw sztucznych, takie jak piasek i wióry metalowe, śruba rdzeniowa i cylinder są wykonane z-stopu bimetalicznego wyższej jakości lub-odpornej na zużycie stali stopowej, zapewniającej wyższą twardość i doskonałą odporność na zużycie i korozję.

1. Dwu-granulator o unikalnej strukturze polegającej na wymuszonym zasilaniu, zagęszczaniu stopu,-wysokiej wydajności filtracji i odpowietrzaniu został specjalnie zaprojektowany do usuwania złożonych odpadów z tworzyw sztucznych (takich jak niemyte membrany, odpady przemysłowe i materiały oleiste) o dużych zanieczyszczeniach, dużej zawartości wilgoci, wrażliwości na ciepło i wymagających odgazowania.

2. Jego podstawowa konstrukcja koncentruje się na ciągłej i bardzo stabilnej produkcji. Konstrukcja zmieniająca sito pośrednie (w szczególności wymiana sit-nieprzerwana) zapewnia, że ​​filtrujące zanieczyszczenia nie wpływają na operacje na wcześniejszych i dalszych etapach, co znacznie skraca przestoje.

3. Producent dysponuje silniejszym wsparciem technicznym i ogólnymi możliwościami w zakresie rozwiązań, wykraczającymi poza obsługę-posprzedażową. Od planowania linii produkcyjnej, wyboru sprzętu, instalacji i uruchomienia, wskazówek dotyczących formułowania procesów po szkolenie operatorów, znacznie zmniejsza to bariery techniczne oraz ryzyko prób-i-błędów dla klientów.

4.Wysokiej-jakości granulatu pochodzącego z recyklingu produkowanego przez ten sprzęt, o stałych właściwościach fizycznych i czystości, decydują o ich szerokim zakresie zastosowań i-wysokiej jakości zastosowań.

1. Przetwarzanie zmieszanych odpadów folii i opakowań giętkich, które są „brudne, zmieszane i mokre”

2. Produkcja wysokiej-wydajności i-czystości granulatów pochodzących z recyklingu do-wysokiej jakości folii rozdmuchiwanej i formowania wtryskowego

3. Recykling zaolejonych i nieczystości-zawierających złom przemysłowy i-wycofane-części samochodowe

4. Przetwarzanie wrażliwych materiałów wymagających odparowania i usunięcia zapachu (takich jak PET i pachnący PP/PE)

5. Ciągła produkcja-na dużą skalę, zapewniająca najwyższą wydajność operacyjną i stabilność

Oferujemy dwie główne opcje: rozpakowane i w skrzyniach.

Opcja rozpakowana: ciężki sprzęt jest zabezpieczony stalową ramą, pokrytą wieloma warstwami wodoodpornego materiału i narożnikami, zapewniając ekonomiczną i solidną ochronę.

Opcja w skrzyniach: Oferujemy w pełni uszczelnione drewniane skrzynie o doskonałej odporności na uderzenia i wilgoć, co czyni je preferowaną opcją ulepszenia do transportu precyzyjnych komponentów lub spełniania wysokich standardów.

Nasze maszyny sprzedawane są na całym świecie, obejmując ponad dwadzieścia kluczowych rynków w Azji, Afryce, na Bliskim Wschodzie i Ameryce Południowej, w tym w Republice Południowej Afryki, Arabii Saudyjskiej i Turcji.

1. System szybkiego reagowania i profesjonalnego wsparcia: Utworzenie całodobowej infolinii, systemu zleceń online i-sieci serwisu na miejscu. Zapewnij zdalne wsparcie diagnostyczne i zaoferuj rozwiązania w oparciu o pilność problemu.

2. Wszechstronne szkolenia techniczne i wzmacnianie procesów: Oprócz zapewniania instrukcji obsługi i konserwacji sprzętu, oferuj systematyczne-szkolenia w siedzibie firmy lub szkolenia scentralizowane, obejmujące bezpieczną obsługę, rutynową konserwację, rozwiązywanie problemów, wymianę formy oraz debugowanie i optymalizację procesów dla określonych materiałów klienta.

3. Planowanie dostaw i zapasów oryginalnych części wyposażenia: Zapewnij przejrzyste i wygodne katalogi oryginalnych części wyposażenia oraz kanały dostaw. Zaoferuj rekomendacje dotyczące zapasów części eksploatacyjnych (takich jak śruby, filtry, wężownice grzewcze itp.) i ustal priorytetowy mechanizm dostaw awaryjnych części zamiennych dla partnerów strategicznych.

4. Regularna konserwacja zapobiegawcza i kontrole stanu: aktywnie dostarczaj roczne lub kwartalne plany konserwacji zapobiegawczej, wysyłaj inżynierów do przeprowadzania-inspekcji sprzętu na miejscu (sprawdzanie układów elektrycznych i hydraulicznych, pomiar zużycia śrub itp.) oraz dostarczaj profesjonalne raporty z konserwacji i sugestie ulepszeń.

5. Modernizacje, modernizacje i długoterminowe-wsparcie partnerskie: w miarę rozwoju firm klientów lub ewolucji technologii zapewniamy rozwiązania w zakresie zwiększania wydajności sprzętu (takie jak dodawanie inteligentnych systemów sterowania, wymiana śrub na-wysokowydajne i dodawanie wyposażenia pomocniczego). Oferujemy także usługi-dodane, takie jak wymiana-lub regeneracja sprzętu dla istniejących klientów.

Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. jest prywatnym przedsiębiorstwem integrującym badania i rozwój, produkcję i sprzedaż. Produkuje głównie urządzenia do recyklingu, takie jak linie do granulacji tworzyw sztucznych, maszyny kruszące i czyszczące oraz prasy hydrauliczne, o rocznej produkcji ponad 200 zestawów. Firma ceni kontrakty i reputację i serdecznie zaprasza do współpracy na rzecz wzajemnego rozwoju.

Popularne Tagi: dwustopniowa maszyna do granulowania tworzyw sztucznych, Chiny dwustopniowa maszyna do granulowania tworzyw sztucznych, dostawcy, fabryka