Maszyna do granulowania tworzyw sztucznych na mokro
Maszyna do granulowania tworzyw sztucznych na mokro

Maszyna do granulowania tworzyw sztucznych na mokro

Ten granulator do mokrego plastiku został specjalnie zaprojektowany do recyklingu tworzyw sztucznych, które nie są całkowicie wysuszone. Wykonany z-odpornej na zużycie stali stopowej, jest wyposażony w hydrauliczną-szybką wymianę sita, która zapewnia wygodną i wydajną wymianę sita. Cała maszyna charakteryzuje się-energooszczędną konstrukcją i niskim zużyciem energii. Może bezpośrednio przetwarzać mokre materiały, a także jest granulatorem o podwójnym-zastosowaniu na mokro i na sucho, wytwarzającym jednolite, gęste granulki tworzywa sztucznego o dobrym kolorze i niskiej zawartości wilgoci, co czyni go wysoce wydajnym rozwiązaniem do granulacji z recyklingu na mokro.
Wyślij zapytanie

Parametr

 

Model

SC110

SC125

SC135

SC150

SC160

SC170

SC180

SC190

Wydajność (kg/h)

90-150

110-200

130-250

170-300

200-400

370-450

370-500

270-500

Moc (kW)

30-40

30-40

35-50

40-60

50-90

70-90

90-150

70-150

Waga (kg)

2000-3000

2500-4000

3000-4500

3500-5000

4500-6000

5000-7000

6000-7500

7000-900

Wymiar (m)

8.4*1.4*2.2

9.5*1.6*2.2

11.5*1.7*2.6

13*1.9*2.8

14.2*2*2.7

16*2.1*3

17.1*2.1*3.2

19*2.4*3.4

 

Funkcja

 

1. Nie wymaga-podsuszenia wstępnego, co pozwala zaoszczędzić czas i energię: może bezpośrednio przetwarzać mokre tworzywa sztuczne (takie jak folie i arkusze), które nie zostały wysuszone po praniu, eliminując potrzebę oddzielnego procesu suszenia, znacznie oszczędzając czas i koszty energii oraz upraszczając proces produkcyjny.

2. Materiały-odporne na korozję zapewniające trwałość: części stykowe rdzenia są wykonane ze stali nierdzewnej lub specjalnej-odpornej na korozję stali stopowej, która skutecznie zapobiega korozji spowodowanej wilgocią i zanieczyszczeniami, znacznie wydłużając żywotność sprzętu i zmniejszając-długoterminowe koszty konserwacji.

3. Wysokowydajny-układ wydechowy zapewniający jakość: specjalnie zaprojektowany ślimak i cylinder są wyposażone w wydajny układ wydechowy, który może skutecznie usuwać wilgoć i substancje lotne podczas procesu topienia, zapewniając, że wyprodukowane granulki są gęste, zawierają niewiele pęcherzyków i mają stabilną jakość.

4. Szerokie możliwości zastosowania w elastycznej produkcji: Zaprojektowana specjalnie do recyklingu różnych popularnych mokrych tworzyw sztucznych, jedna maszyna może przetwarzać wiele materiałów-zawierających wodę, dzięki czemu linia produkcyjna jest bardziej elastyczna i można ją dostosować do różnych źródeł materiałów pochodzących z recyklingu.

5. Integracja-oszczędności energii w celu zmniejszenia kosztów i poprawy wydajności: wysoka integracja funkcji odwadniania, plastyfikacji i granulacji zmniejsza zużycie energii wynikające z przenoszenia materiału i wielokrotnego ogrzewania, co skutkuje niższym całkowitym zużyciem energii i bezpośrednio poprawia wydajność produkcji i konkurencyjność.

 

Zalety

 

1. Podstawowe zalety:-krok po-oszczędności, wysoka wydajność i oszczędność energii.

Największą zaletą jest możliwość bezpośredniego przetwarzania mokrych pokruszonych materiałów, co eliminuje potrzebę stosowania oddzielnego,-energochłonnego procesu suszenia. Zintegrowanie odwadniania, odgazowywania i plastyfikacji w jednym urządzeniu znacznie zmniejsza całkowite zużycie energii i czas produkcji, znacznie poprawiając ogólną wydajność.

2. Projekt produktu: profesjonalna odporność na korozję, silne odgazowanie.

Biorąc pod uwagę właściwości mokrych materiałów, kluczowe komponenty są wykonane ze stali nierdzewnej lub pokryte-powłokami antykorozyjnymi. Ślimak i cylinder są wyposażone w wydajne sekcje odgazowujące, skutecznie usuwające wilgoć i substancje lotne. Jest to kluczowa cecha konstrukcyjna zapewniająca skuteczną granulację na mokro i-wysokiej jakości pelety.

3. Proces produkcyjny: uproszczony, wydajny i bezproblemowy.

Proces produkcyjny jest bardzo uproszczony: mokry kruszon → bezpośrednie podawanie → topienie, wymuszone odgazowanie (odwodnienie) → filtracja, wytłaczanie → chłodzenie i granulowanie. Zmniejsza to rotację materiałów, co skutkuje bardziej ciągłą i wydajną produkcją.

4. Usługi fabryczne: kompleksowe wsparcie, wszechstronna-ochrona.

Świadczenie pełnego zakresu usług, od testowania zgodności surowców i niestandardowych rozwiązań procesowych po instalację i uruchomienie. Aby sprostać złożoności procesów granulacji na mokro, zapewniamy profesjonalne szkolenia operacyjne i wskazówki dotyczące procesów, aby zapewnić stabilną pracę sprzętu.

5. Wartość wyjściowa: stabilna jakość, szerokie zastosowanie.

W prawidłowym procesie wytworzone cząstki mają dużą gęstość, niewiele pęcherzyków i niską zawartość wilgoci, a jakość jest zbliżona do granulacji na sucho. Można je bezpośrednio stosować w produkcji folii rozdmuchiwanej, formowaniu wtryskowym itp., zapewniając silne wsparcie w rozwijaniu rynku materiałów pochodzących z recyklingu o wysokiej-wartości.

 

Scenariusze zastosowania produktu

 

1. Linia do recyklingu folii i toreb tkanych: przetwarza mokre arkusze folii PE/PP po „zmiażdżeniu-praniu-odwodnieniu poprzez tarcie”. Jest to najbardziej klasyczne zastosowanie, znacznie oszczędzające energię cieplną i czas potrzebny na suszenie.

2. Recykling płatków z butelek PET (etap częściowy): Po czyszczeniu termicznym niecałkowicie wysuszone płatki z butelek PET są bezpośrednio topione i granulowane, co jest szczególnie odpowiednie do zastosowań o niskich wymaganiach w zakresie krystaliczności.

3. Wstępna-obróbka wstępna materiałów oleistych i etykietowych-zawierających odpady: wydajna konstrukcja wylotu mokrego granulatora skutecznie usuwa wilgoć i niektóre substancje lotne, co nadaje się do przetwarzania niektórych-składów złożonych i niecałkowicie-obrobionych wstępnie materiałów pochodzących z recyklingu.

4. Obszary-bogate w wodę lub o wysokiej-wilgotności: w klimacie wilgotnym lub deszczowym materiały nie są łatwo całkowicie wysuszone. Stosowanie granulatora na mokro pozwala uniknąć problemu-ponownego wchłaniania wilgoci po suszeniu, zapewniając ciągłość produkcji.

5. Małe i średnie-zakłady recyklingu wymagające uproszczonych procesów i szybkiego rozruchu-: zmniejszają inwestycje w sprzęt (nie ma potrzeby stosowania dużych suszarek) i powierzchnię zakładu, upraszczają etapy od mycia do granulacji oraz zmniejszają początkową inwestycję i złożoność operacyjną.

 

Opakowanie i transport

 

Oferujemy dwie główne opcje: rozpakowane i w skrzyniach.

Opcja rozpakowana: ciężki sprzęt jest zabezpieczony stalową ramą, pokrytą wieloma warstwami wodoodpornego materiału i narożnikami, zapewniając ekonomiczną i solidną ochronę.

Opcja w skrzyniach: Oferujemy w pełni uszczelnione drewniane skrzynie o doskonałej odporności na uderzenia i wilgoć, co czyni je preferowaną opcją ulepszenia do transportu precyzyjnych komponentów lub spełniania wysokich standardów.

1
5
9
11

 

Profil Klienta

 

Nasze maszyny sprzedawane są na całym świecie, obejmując ponad dwadzieścia kluczowych rynków w Azji, Afryce, na Bliskim Wschodzie i Ameryce Południowej, w tym w Republice Południowej Afryki, Arabii Saudyjskiej i Turcji.

3
6
7
9

 

Wprowadzenie firmy

 

Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. jest prywatnym przedsiębiorstwem integrującym badania i rozwój, produkcję i sprzedaż. Produkuje głównie urządzenia do recyklingu, takie jak linie do granulacji tworzyw sztucznych, maszyny kruszące i czyszczące oraz prasy hydrauliczne, o rocznej produkcji ponad 200 zestawów. Firma ceni kontrakty i reputację i serdecznie zaprasza do współpracy na rzecz wzajemnego rozwoju.

 

product-790-444
2
6
5
1
2
3
4
8
9
10
11

 

Certyfikacja produktu

 

product-1600-618

 

Popularne Tagi: maszyna do granulowania tworzyw sztucznych na mokro, Chiny producenci, dostawcy, fabryki maszyn do granulowania na mokro tworzyw sztucznych